visuel inspektion
For nogle relativt enkle fejl kan dele og komponenter inspiceres ved hjælp af syn, håndmodel, hørelse og lugtende. At reparere eller erstatte tilbehør; Hold olierøret (især gummipøret) for hånd, når der er trykolie, der flyder igennem, vil der være en vibrationsfølelse, men der vil ikke være et sådant fænomen, når der ikke er nogen olie, der strømmer eller trykket er for lavt.
Derudover kan Hand Touch også bruges til at bedømme, om smøringen af hydrauliske komponenter med mekaniske transmissionsdele er god. Føl temperaturændringen på komponentskallen med dine hænder. Hvis komponentskallen er overophedet, betyder det, at smøringen er dårlig; Høring kan bedømme mekaniske dele fejlpunktet og skaderegraden forårsaget af skader, såsom hydraulisk pumpesug, overløbsventilåbning, komponentkort og andre fejl vil gøre unormale lyde såsom vandpåvirkning eller "vandhammer"; Nogle dele vil blive beskadiget på grund af overophedning, dårlig smøring og kavitation. Hvis der er en ejendommelig lugt af andre grunde, kan fejlpunktet bedømmes ved at snuse.
Swap Diagnostics
Når der ikke er noget diagnostisk instrument på vedligeholdelsesstedet eller de komponenter, der skal inspiceres, er for præcise til at blive adskilt, skal denne metode bruges til at fjerne de komponenter, der mistænkes for at være defekte og erstatte dem med nye eller komponenter i den samme model, der normalt fungerer på andre maskiner til test. Diagnose kan stilles, hvis fejlen kan fjernes.
Det kan være besværligt at kontrollere fejlen med udskiftningsdiagnosemetoden, skønt den er begrænset af strukturen, opbevaring på stedet eller en ubelejlig adskillelse osv., Men for små og brugervenlige ventiler, såsom balanceventiler, overløbsventiler og envejsventiler, er det mere praktisk at bruge denne metode til at adskille komponenterne. Udskiftningsdiagnostisk metode kan undgå ydelsesnedbrydning af hydrauliske komponenter forårsaget af blind adskillelse. Hvis de ovennævnte fejl ikke inspiceres ved udskiftningsmetoden, men den mistænkelige vigtigste sikkerhedsventil fjernes direkte og adskilles, hvis der ikke er noget problem med komponenten, kan dens ydelse blive påvirket efter geninstallation.
Metermålinginspektionsmetode
At dømme systemets fejlpunkt ved at måle tryk-, strømnings- og olietemperaturen for den hydrauliske olie i hver del af det hydrauliske system. Det er vanskeligere, og størrelsen på strømmen kan kun groft bedømmes efter hastigheden af aktuatorens handling. Derfor anvendes der i detektering på stedet flere metoder til detektering af systemtryk.
Fejl, mere almindeligt er tabet af hydraulisk tryk. Hvis det viser sig at være et hydraulisk cylinderproblem, kan det behandles yderligere:
Generelt er lækage af hydrauliske cylindre opdelt i to typer: intern lækage og ekstern lækage. Så længe vi observerer omhyggeligt, kan vi bedømme årsagen til ekstern lækage. Det er vanskeligere at bedømme årsagen til den interne lækage af den hydrauliske cylinder, fordi vi ikke direkte kan observere den interne lækage.
Den ene, eksterne lækager.
1. Forseglingsskaden mellem den udvidede ende af stempelstangen og stemplet stangen er for det meste forårsaget af ruhylden af stempelcylinderen, og den er også forårsaget af aldring.
2. Forseglingen mellem den udvidede ende af stempelstangen og cylinderforingen er beskadiget. Dette er for det meste forårsaget af forseglingens aldring efter langvarig brug. Der er også mange tilfælde, hvor tætningen presses og beskadiges af overdreven kraft, når den øverste ende dæksel bruges. Der er også mange hydrauliske cylindre produceret i Kina. Producentens design er urimelig, og i de fleste tilfælde skal producenten spare omkostninger.
3. krakning af indløbet og udløbsolierørledene i oliecylinderen vil også forårsage lækage af den hydrauliske oliecylinder.
4. olie lækage forårsaget af defekter på cylinderblokken eller cylinderenden.
5. Stempelstangen trækkes og har riller, grober osv.
6. Forringelse af smøreolien gør temperaturen på oliecylinderen stigende unormalt, hvilket fremmer aldring af tætningsringen.
7. Olie lækage forårsaget af hyppig brug ud over cylinderens trykområde.
To, interne lækager.
1. den slidbestandige ring på stemplet er hårdt slidt, hvilket forårsager friktion mellem stemplet og cylinderforingen og til sidst anstrenger cylinderforingen, stemplet og tætningen.
2. Forseglingen mislykkes efter langvarig brug, og stempelforseglingen (for det meste U, V, Y-ringe osv.) Videres.
3. den hydrauliske olie er beskidt, og en stor mængde urenheder kommer ind i cylinderen og bærer stempelforseglingen til skadernes punkt, normalt jernfilinger eller andre udenlandske stoffer.
3. spørgsmål, der har brug for opmærksomhed i brugen af hydrauliske cylindre.
1. Under normal brug skal vi være opmærksomme på at beskytte den ydre overflade af stempelstangen for at forhindre skader på tætningen fra buler og ridser. Nu er nogle konstruktionsmaskinercylindre designet med beskyttende plader. Selvom der er, er vi stadig nødt til at være opmærksomme på at forhindre buler og ridser. ridset. Derudover er jeg også nødt til at regelmæssigt rengøre mudderet og sandet på den dynamiske tætningsstøvbestandige ring af cylinderen og den udsatte stempelstang for at forhindre, at det vanskelige at rengøre snavs indsættes på overfladen af stempelstangen i at komme ind i det indre af cylinderen, hvilket vil forårsage, at stempelet, cylinderen eller tætningen bliver beskadiget. skade.
2. Under normal brug bør vi også være opmærksomme på ofte at kontrollere de forbindelsesdele, såsom tråde og bolte, og fastgør dem med det samme, hvis det viser sig at være løse. Fordi løsningen af disse steder også vil forårsage olielækage af den hydrauliske cylinder, hvilket er godt forstået af dem, der beskæftiger sig med konstruktionsmaskiner.
3. smør regelmæssigt forbindelsesdelene for at forhindre korrosion eller unormalt slid i oliefri tilstand. Vi er også nødt til at være opmærksomme. Især for nogle dele med korrosion bør vi håndtere dem i tide for at undgå olie lækage af hydrauliske cylindre forårsaget af korrosion.
4. Under normal vedligeholdelse skal vi være opmærksomme på regelmæssig udskiftning af hydraulisk olie og rettidig rengøring af systemfilteret for at sikre renheden af hydraulisk olie, hvilket også er meget vigtigt for at udvide levetiden for hydrauliske cylindre.
5. Under normalt arbejde skal vi være opmærksomme på at kontrollere systemtemperaturen, fordi for høj olietemperatur reducerer forseglingens levetid, og langvarig høj olietemperatur vil forårsage permanent deformation af tætningen, og i alvorlige tilfælde vil tætningen mislykkes.
6. Normalt, hver gang vi bruger det, er vi nødt til at gennemføre en prøvekørsel med fuld forlængelse og fuld tilbagetrækning til 3-5 slag, før vi arbejder. Formålet med at gøre dette er at udtømme luften i systemet og forvarme hvert system for effektivt at undgå eksistensen af luft eller vand i systemet, hvilket forårsager gaseksplosioner i cylinderlegemet, hvilket vil skade tætningerne og forårsage intern lækage af cylinderen osv. Fejl.
7. Efter at hvert arbejde er afsluttet, er vi nødt til at være opmærksomme på at holde de store og håndvåben og spande i en optimal tilstand, dvs. for at sikre, at al den hydrauliske olie i hydraulisk cylinder returneres til den hydrauliske olietank for at sikre, at den hydrauliske cylinder ikke er under tryk. Da den hydrauliske cylinder er under tryk i en retning i lang tid, vil den også forårsage skade på tætningen.
Posttid: Feb-02-2023