Foranstaltninger til at eliminere hydraulisk klemme og ventil klæber
En metode og mål for at reducere hydraulisk klemme
1. Forbedre behandlingsnøjagtigheden af ventilkernen og ventilkropshullet og forbedre dens form og positionsnøjagtighed. På nuværende tidspunkt kan producenter af hydrauliske dele kontrollere nøjagtigheden af ventilkernen og ventilkroppen, såsom rundhed og cylindricitet, inden for 0,003 mm. Generelt vil hydraulisk klemme ikke forekomme, når denne nøjagtighed nås:
2. Åbn adskillige tryk, der udligner riller med passende positioner på ventilkernes overflade, og sørg for, at trykket, der udligner riller og den ydre cirkel af ventilkernen, er koncentriske:
3. den koniske skulder vedtages, og den lille ende af skulderen vender mod højtryksområdet, som er befordrende for den radiale centrering af ventilkernen i ventilhullet:
4. Hvis forholdene tillader det, skal du gøre ventilkernen eller ventilkropshullet vibrere i den aksiale eller perifere retning med høj frekvens og lille amplitude:
5. Fjern omhyggeligt burrene på skulderen af ventilkernen og den skarpe kant af den synkende rille i ventilhullet for at forhindre skader på den ydre cirkel af ventilkernen og det indre hul på ventilen på grund af stød:
6. Forbedre olieens renlighed.
2. Metoder og foranstaltninger til at eliminere andre årsager til fastlåste ventiler
1. Sørg for en rimelig forsamlingsgap mellem ventilkernen og ventilkropshullet. For eksempel for en 16 ventilkerne- og ventilkropshul er forsamlingsgabet 0,008 mm og 0,012 mm.
2. Forbedre støbningskvaliteten af ventilkroppen og reducer bøjningsdeformationen af ventilkernen under varmebehandling
3. Kontroller olietemperaturen, og prøv at undgå overdreven temperaturstigning.
4. Spænd fastgørelsesskruerne jævnt og diagonalt for at forhindre deformationen af ventilkropshullet under samlingen
Posttid: Jan-28-2023