Foranstaltninger til at eliminere hydraulisk fastspænding og ventilklæbning
En metode og foranstaltning til at reducere hydraulisk fastspænding
1. Forbedre behandlingsnøjagtigheden af ventilkernen og ventilhusets hul, og forbedre dens form og positionsnøjagtighed. På nuværende tidspunkt kan producenter af hydrauliske dele kontrollere nøjagtigheden af ventilkernen og ventilhuset, såsom rundhed og cylindricitet, inden for 0,003 mm. Generelt vil hydraulisk fastspænding ikke forekomme, når denne nøjagtighed er nået:
2. Åbn flere trykudligningsriller med passende positioner på overfladen af ventilkernen, og sørg for, at trykudligningsrillerne og den ydre cirkel af ventilkernen er koncentriske:
3. Den tilspidsede skulder er overtaget, og den lille ende af skulderen vender mod højtryksområdet, hvilket er befordrende for den radiale centrering af ventilkernen i ventilhullet:
4. Hvis forholdene tillader det, få ventilkernen eller ventilhusets hul til at vibrere i aksial eller periferisk retning med høj frekvens og lille amplitude:
5. Fjern forsigtigt graterne på ventilkernens skulder og den skarpe kant af ventilhullets synkende rille for at forhindre beskadigelse af den ydre cirkel af ventilkernen og ventilens indre hul på grund af stød:
6. Forbedre renheden af olien.
2. Metoder og foranstaltninger til at eliminere andre årsager til fastsiddende ventiler
1. Sørg for et rimeligt monteringsmellemrum mellem ventilkernen og ventilhusets hul. For eksempel, for en 16-ventils kerne og ventilhushul, er samlingsafstanden 0,008 mm og 0,012 mm.
2. Forbedre støbekvaliteten af ventillegemet og reducere bøjningsdeformationen af ventilkernen under varmebehandling
3. Kontroller olietemperaturen og forsøg at undgå for høj temperaturstigning.
4. Spænd fastgørelsesskruerne jævnt og diagonalt for at forhindre deformation af ventilhusets hul under montering
Indlægstid: 28-jan-2023