På grund af det høje tryk, kompakt struktur, høj effektivitet og praktisk strømningsjustering af stempletpumpen, kan den bruges i systemer, der kræver højt tryk, stor strømning og høj effekt og i lejligheder, hvor strømmen skal justeres, såsom planfolk, broachingmaskiner, hydrauliske presser, konstruktionsmaskiner, miner osv. Det er bredt brugt i metallurgiske maskiner og skib.
1. strukturel sammensætning af stempletpumpen
Stemplets pumpe er hovedsageligt sammensat af to dele, effektenden og den hydrauliske ende og er fastgjort med en remskive, en kontrolventil, en sikkerhedsventil, en spændingsstabilisator og et smøresystem.
(1) Power End
(1) Krumtapaksel
Krumtapakslen er en af de vigtigste komponenter i denne pumpe. Vedtagelse af den integrerede type krumtapaksel, vil den afslutte det vigtigste trin med at ændre sig fra roterende bevægelse til frem- og tilbagegående lineær bevægelse. For at gøre det afbalanceret er hver krumtapstift 120 ° fra midten.
(2) Tilslutning af stang
Forbindelsesstangen transmitterer trykket på stemplet til krumtapakslen og konverterer krumtapakslens roterende bevægelse til stemplets frem- og tilbagegående bevægelse. Flisen vedtager ærmetypen og er placeret af den.
(3) Croshead
Krydset forbinder den svingende forbindelsesstang og den frem- og tilbagegående stemplet. Det har en vejledende funktion, og den er lukket forbundet med forbindelsesstangen og forbundet med stemplet.
(4) Flydende ærme
Den flydende ærme er fastgjort på maskinbasen. På den ene side spiller det rollen som isolering af olietanken og den beskidte oliepool. På den anden side fungerer det som et flydende supportpunkt for Crosshead Guide Rod, som kan forbedre levetiden for de bevægelige tætningsdele.
(5) base
Maskinbasen er den kraftbærende komponent til installation af effektenden og tilslutning af væskeenden. Der er bærende huller på begge sider af bagsiden af maskinbasen, og der tilvejebringes et placeringsstifthul, der er tilsluttet den flydende ende foran for at sikre, at justeringen mellem midten af glidevejen og midten af pumpehovedet. Neutral, der er et drænhul på forsiden af basen for at dræne den lækkende væske.
(2) Liquid End
(1) Pumpehoved
Pumpehovedet er integreret smedet fra rustfrit stål, suge- og udladningsventilerne er arrangeret lodret, sugehullet er på bunden af pumpehovedet, og udladningshullet er på siden af pumpehovedet, der kommunikerer med ventilhulen, der forenkler udladningsrørledningssystemet.
(2) Forseglet brev
Forseglingsboksen og pumpehovedet er forbundet med flange, og tætningsformen af stemplet er en rektangulær blød pakning af kulfibervævning, som har god højtryksforseglingsydelse.
(3) stemplet
(4) indløbsventil og drænventil
Indløbs- og udladningsventiler og ventilsæder, lav dæmpning, konisk ventilstruktur, der er egnet til transport af væsker med høj viskositet, med egenskaberne ved at reducere viskositeten. Kontaktoverfladen har høj hårdhed og forseglingsydelse for at sikre tilstrækkelig levetid for indløbs- og udløbsventilerne.
(3)Hjælpestøttende dele
Der er hovedsageligt kontrolventiler, spændingsregulatorer, smøresystemer, sikkerhedsventiler, trykmålere osv.
(1) Kontroller ventilen
Væsken, der udledes fra pumpehovedet, strømmer ind i højtryksrørledningen gennem den lavdæmpende kontrolventil. Når væsken strømmer i den modsatte retning, er kontrolventilen lukket for at fælde højtryksvæsken fra at flyde tilbage i pumpekroppen.
(2) regulator
Det højtryks-pulserende flydende, der udledes fra pumpehovedet, bliver en relativt stabil højtryksvæskestrøm efter at have passeret gennem regulatoren.
(3) Smøresystem
Hovedsagelig pumper gearoliepumpe olie fra olietanken for at smøre krumtapakslen, krydshovedet og andre roterende dele.
(4) trykmåler
Der er to typer af trykmålere: almindelige trykmålere og elektriske kontakttrykmålere. Den elektriske kontakttrykmåler hører til instrumentsystemet, som kan opnå formålet med automatisk kontrol.
(5) Sikkerhedsventil
En fjedermikro-åbning af sikkerhedsventilen installeres på udladningsrørledningen. Artiklen er organiseret af Shanghai Zed Water Pump. Det kan sikre tætning af pumpen ved det nominelle arbejdstryk, og den åbnes automatisk, når trykket er forbi, og det spiller rollen som trykaflastningsbeskyttelse.
2. Klassificering af stempletpumper
Stempelpumper er generelt opdelt i enkelt stempletpumper, vandrette stempletpumper, aksiale stempletpumper og radiale stempletpumper.
(1) Enkelt stempelpumpe
De strukturelle komponenter inkluderer hovedsageligt et excentrisk hjul, en stemplet, en fjeder, et cylinderlegeme og to envejsventiler. Der dannes et lukket volumen mellem stemplet og cylinderens boring. Når det excentriske hjul roterer en gang, gengælder stemplet op og ned en gang, bevæger sig nedad for at absorbere olie og bevæger sig opad for at udlede olie. Mængden af olie, der er udledt pr. Revolution af pumpen, kaldes forskydningen, og forskydningen er kun relateret til de strukturelle parametre for pumpen.
(2) Horisontal stempelpumpe
Den vandrette stemplet pumpe er installeret side om side med flere stempler (generelt 3 eller 6), og en krumtapaksel bruges til direkte at skubbe stemplet gennem forbindelsesstangskyderen eller den excentriske skaft for at gøre frem- og tilbagegående bevægelse for at realisere suge og udledning af væske. Hydraulisk pumpe. De bruger også alle ventilstype-flowfordelingsenheder, og de fleste af dem er kvantitative pumper. Emulsionspumperne i kulmine hydrauliske understøttelsessystemer er generelt vandrette stempletpumper.
Emulsionspumpen bruges i kulminedriftens ansigt til at give emulsion til den hydrauliske støtte. Arbejdsprincippet er afhængig af rotationen af krumtapakslen for at drive stemplet til at gengælde sig for at realisere flydende sugning og udledning.
(3) Axial type
En aksial stempelpumpe er en stempelpumpe, hvor den frem- og tilbagegående retning af stemplet eller stemplet er parallelt med cylinderens centrale akse. Den aksiale stempelpumpe fungerer ved at bruge volumenændringen forårsaget af den frem- og tilbagegående bevægelse af stemplet parallelt med transmissionsakslen i stemplethullet. Da både stemplet og stemplethullet er cirkulære dele, kan der opnås høj præcisionsfit under behandlingen, så den volumetriske effektivitet er høj.
(4) Lige akse skashpladetype
Strakt skaftpumlepladepumpe er opdelt i trykolieforsyningstype og selvprimende olietype. De fleste af trykolieforsyningen hydrauliske pumper bruger en lufttrykoliebeholder og den hydrauliske olietank, der er afhængig af lufttrykket for at levere olie. Efter start af maskinen hver gang, skal du vente på, at den hydrauliske plettank når driftslufttrykket, før maskinen betjenes. Hvis maskinen startes, når lufttrykket i den hydrauliske olietank er utilstrækkelig, vil den forårsage, at glideskoen i den hydrauliske pumpe trækkes af, og det vil forårsage unormal slid af returpladen og trykpladen i pumpekroppen.
(5) Radial type
Radiale stempelpumper kan opdeles i to kategorier: ventilfordeling og aksial fordeling. Ventilfordeling Radiale stempelpumper har ulemper, såsom høj svigtfrekvens og lav effektivitet. Den radiale stempelpumpe i skaftfordelingen, der blev udviklet i 1970'erne og 1980'erne i verden, overvinder manglerne ved ventilfordelingsradialstemplet.
På grund af de strukturelle egenskaber ved den radiale pumpe er den radiale stempelpumpe med fast aksial fordeling mere modstandsdygtig over for påvirkning, længere levetid og højere kontrolpræcision end den aksiale stempelpumpe. Det variable slag af kort variabel slagpumpe opnås ved at ændre statorens excentricitet under virkningen af variablen stempel og grænseplungeret, og den maksimale excentricitet er 5-9 mm (i henhold til forskydningen), og det variable slagtilfælde er meget kort. . Og variabelmekanismen er designet til højtryksdrift, kontrolleret af kontrolventilen. Derfor er pumpens responshastighed hurtig. Den radiale strukturdesign overvinder problemet med excentrisk slid på hjemmesko i den aksiale stempelpumpe. Det forbedrer dens påvirkningsmodstand i høj grad.
(6) Hydraulisk type
Den hydrauliske stempletpumpe er afhængig af lufttrykket for at levere olie til den hydrauliske olietank. Efter start af maskinen hver gang skal den hydrauliske olietank nå driftslufttrykket, inden maskinen betjenes. Lige akse-pumpepumper med swashplade er opdelt i to typer: trykolieforsyningstype og selvprimende olietype. De fleste af trykolieforsyningen Hydrauliske pumper bruger en brændstoftank med lufttryk, og nogle hydrauliske pumper har selv en ladningspumpe til at give trykolie til olieindløbet af den hydrauliske pumpe. Den selvprimende hydrauliske pumpe har en stærk selvprimerende evne og har ikke brug for ekstern kraft til at levere olie.
3. Arbejdsprincippet for stempletpumpen
Det samlede slag L af stemplet, der gengælder bevægelsen af stempletpumpen, er konstant og bestemmes af liften af cam. Mængden af leveret olie pr. Cyklus af stemplet afhænger af olieforsyningsslaget, som ikke styres af knastakslen og er variabel. Starttidspunktet for brændstofforsyning ændres ikke med ændringen af brændstofforsyningsslag. Drejning af stemplet kan ændre olieforsyningens sluttid og derved ændre olieforsyningsbeløbet. Når stempletpumpen fungerer under knastens knast på knastakslen af brændstofinjektionspumpen og stempletfjederen, tvinges stemplet til at gengælde sig op og ned for at afslutte oliepumpningsopgaven. Oliepumpeprocessen kan opdeles i de følgende to trin.
(1) Olieindtagelsesproces
Når den konvekse del af kammen vender sig om, under virkningen af fjederkraften, bevæger stemplet nedad, og rummet over stemplet (kaldet pumpeoliekammeret) genererer et vakuum. Når den øverste ende af stemplet sætter stemplet på indløbet, efter at oliehullet er åbnet, kommer dieselolien fyldt i oliepasset af oliepumpens overkrop ind i pumpeoliehalsen gennem oliehullet, og stemplet bevæger sig til det nederste døde centrum, og olieindløbet ender.
(2) Olieafkastproces
Stemplet leverer olie opad. Når skakten på stemplet (stop forsyningssiden) kommunikerer med olie-returhullet på ærmet, forbindes det lavtryksolie-kredsløb i pumpeolie-kammeret med det midterste hul og det radiale hul i stemplet hovedet. Og skaken kommunikerer, olietrykket falder pludselig, og olieudløbsventilen lukkes hurtigt under virkningen af fjederkraften og stopper olieforsyningen. Derefter vil stemplet også gå op, og efter den hævede del af kammen vender det under fjederens handling, stemplet vil gå ned igen. På dette tidspunkt begynder den næste cyklus.
Stemplets pumpe introduceres baseret på princippet om et stemplet. Der er to envejsventiler på en stempletpumpe, og anvisningerne er modsat. Når stemplet bevæger sig i en retning, er der negativt tryk i cylinderen. På dette tidspunkt åbnes en envejsventil, og væsken suges. I cylinderen, når stemplet bevæger sig i den anden retning, komprimeres væsken, og en anden envejsventil åbnes, og væsken suges ind i cylinderen udledes. Kontinuerlig olieforsyning dannes efter kontinuerlig bevægelse i denne arbejdstilstand.
Posttid: Nov-21-2022